1.柔性铸铁管管件的磷含量的化学成分应不超过0.30%，硫含量不得超过0.10%。 
　　2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。 
　　3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。 
　　4.组织铸铁管应是灰口铸铁，结构紧凑，易于切割，钻孔。 
　　5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。 
　　6.减薄的各种局部缺陷，其深度不得超过（2+0.05 T）的毫米。 
　　7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。 
　　8.插座法兰轮廓应该是明确的，允许不影响使用的小毛病。 
　　9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。 
　　10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。 
　　11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。 
　　12.涂层外表面应光滑，涂层应均匀，坚定的附着力，不发生异常。

生产多种规格优质球墨铸铁管，短管，弯头，本公司致力于生产销售DN80-2000型球墨铸铁管，三通，四通，弯头，短管等各种球墨管件，球墨井盖，胶圈，阀门。我公司管材进行了内外涂覆处理，内涂水泥衬层，增强防腐及输水性，外壁先喷锌再涂覆一层沥青进行防腐处理，产品更放心，更具有优越性，是城镇供水、燃气管网的理想管材。 
球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，称之为“球墨铸铁管”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球铁管和球墨铸管等。球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。 
　球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。最小抗拉强度：420/Mpa，最小屈服强度300/Mpa，最小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2003 ISO2531/2003 。 
球墨铸铁管的现状及前景：我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。